Az ASTM D575-91 (2007) amerikai szabvány tartalmazza a nyomó igénybevétellel - általában törésig – terhelt gumi anyagok mechanikai tulajdonságainak meghatá¬rozására vonatkozó vizsgálati eljárásokat. Az “A” módszer alapján történő nyomóvizsgálat célja, a nyomódiagram felvétele és a szilárdsági mérőszámok (nyomó folyáshatár, egyezményes nyomó folyáshatár, nyomószilárdság, inflexiós ponthoz tartozó feszültség) meghatározása, valamint számszerű jellemzése, a központosan ható nyomóterhelés függvényében.
Az egyirányú nyomóvizsgálat elve, hogy a vizsgálat során a próbatest - két szemben lévő alkotója mentén, párhuzamos nyomólapok közötti - terhelését folyamatosan, törésig kell növelni és a mért törőerőből, valamint a keresztmetszeti területből a nyomószilárdságot kiszámítani. Ha emellett cél az alakváltozás folyamatának meghatározása is, akkor a próbatest terhelését folyamatosan vagy azonos nagyságú terhelési lépcsőkben, szakaszosan növelve kell fokozni és az alakváltozás folyamatát a próbatest mérési alaphosszának változásából számítani. A terhelést az alakváltozás függvényében megadva illetve ábrázolva, a rugalmassági modulus is kiszámítható.
Gumiipari termékek hagyományos nyomóvizsgálatainak elvégzéséhez, 3300-as és 5500-as elektromechanikai vizsgálati rendszereink használatát ajánljuk. Mindkét széria rendelkezik a gumik teszteléséhez szükséges nagy merevségű terhelő kerettel és a szükséges adatgyűjtő elektronikával. A próbatest méreteinél jóval nagyobb, rideg nyomólemez üllők alkalmazása biztosítja a megfelelő terhelés központosságát.
Továbbá egyedi tervezésű, közvetlenül a mintadarab középpontja alatt elhelyezkedő LVDT (lineárisan változtatható differenciális transzduktor) érzékelőnk garantálja a gumi-mintadarabok elhajlásának pontos mérését. Két rideg nyomólemez alkalmazása esetén, a fejlett nyúlásmérő bélyeg használata hozzá járul a rendszer kalibrálásából adódó hibák minimalizálásához is.
A vizsgálatok megkezdése előtt, javasoljuk a tesztre vonatkozó szabvány (ASTM D575-91) többszöri áttanulmányozását, a vizsgálati beállítások és eljárások, valamint a várható eredmények pontos megértéséhez.